一套好的模具，除了确保模具零件的加工外，还务必做好装置管事。即使装置时调解欠好，会变成凸模间隙不屈均，加剧模具磨损，同时挤压出不良产物。铝型材挤压模具的利用极限次数没有全部的准则，日常能够参照以下几点：

　　即使这5点都要进入最佳情况，一副铝型材挤压模具能够利用到百万模次以上是没有题目的，以上5点要件不不过相干到模具寿命，并且也要照着循序从1）到 5) 去一一的相合到位。

　　（1）举座模具不行避免的存正在凹的圆角，当圆角半径小于2㎜或深窄模膛的凹圆角，或凹圆角加工留有刀痕时，都易变成应力凑集，并由此惹起开裂。

　　（2）正在毛坯公差鸿沟内为了减小毛坯顶效劳省略毛坯存留模腔的年光，模具符合加斜度，如钟形壳产物头部同连续径尺寸上端比下端尺寸大0.1㎜驾驭。杆部同连续径处上端直径比下端大0.4㎜驾驭。如此减小出模顶效劳，减小凹模腔型外观拉伤。决不承诺有反向斜度，即倒梢，不然就会低落毛坯质料省略模具利用寿命，乃至变成闷料，变成模具损坏。

　　（3）模具的导向装配也很紧张的，它能够确保模具正在管事中模具零件的相对地方精度，避免模具不屈均的磨损，牢靠的导向机合对避免凸模与凹模相互啃伤及为有利，对小间隙的模具显得万分紧张。不然易发作偏载啃模变成模具早期失效。

　　（4）采用合理的凸、凹模间隙，不只有用进步产物德料，对模具的寿命也有肯定的影响。间隙过小会发作啃模，间隙过大，不只影响产物同轴度，还会因为偏载使凸模弯曲，影响凸模寿命。

　　（5）模具的加工精度，决议于模具创制流程的最终的一道扔光工序。扔光的长短不只直接影响模具的利用寿命，并且对制品的外观光洁、尺寸精度都有影响。