每个注塑产物正在入手下手计划时起首要确定其开模目标和分型线，以保障尽大概削减抽芯滑块机构和祛除分型线、开模目标确定后，产物的巩固筋、卡扣、隆起等构造尽大概计划成与开模目标一概，以避免抽芯削减拼缝线、开模目标确定后，可选取合意的分型线，避免开模目标存正在倒扣，以革新外观及机能。

　　1、合意的脱模斜度可避免产物拉毛(拉花)。滑腻外貌的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)外貌大于1度，粗皮纹外貌大于1.5度。

　　3、深腔构造产物计划时轮廓面斜度尽量条件大于内外貌斜度，以保障注塑时模具型芯不偏位，取得匀称的产物壁厚，并保障产物启齿部位的资料强度。

　　1、各式塑料均有必然的壁厚限制，大凡0.5～4mm，当壁厚凌驾4mm时，将惹起冷却时刻过长，发作缩印等题目，应试虑蜕化产物构造。

　　3、修树合理的圆角，还可能革新模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低作用的电加工。

　　4、分别的圆角大概会惹起分型线的转移，应团结实践状况选取分别的圆角或清角。

　　3、当孔的长径比大于2时，应修树脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(最大实体尺寸)预备。

　　1、当塑件按开模目标不行亨通脱模时，应计划抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型杂乱产物构造，但易惹起产物拼缝线、缩水等缺陷，并增进模具本钱缩短模具寿命。

　　2、计划注塑产物时，如无出格条件，尽量避免抽芯构造。如孔轴向和筋的目标改为开模目标，操纵型腔型芯碰穿等要领。

　　1、正在注塑产物中镶入嵌件可增进部分强度、硬度、尺寸精度和修树小螺纹孔(轴)，知足各式出格需求。同时会增进产物本钱。

　　3、嵌件正在嵌入塑料中的部门应计划止转和防拔出构造。如：滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。

　　产物标识大凡修树正在产物内外貌较平展处，并采用隆起时势，选取法向与开模目标尺大概一概的面处修树标识，可能避免拉伤。

　　因为注塑时中断率的不匀称性和不确定性，注塑件精度明明低于金属件，不行容易地套用机器零件的尺寸公差应按标淮选取合意的公差条件.我邦也于1993年宣告了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，计划者可依照所用的塑料原料和制件应用条件，依照标淮中的原则确定制件的尺寸公差。同时要依照工场归纳气力，同行的产物的计划精度来确定适合的计划公差精度。

　　升高注塑产物构造的刚性，削减变形。尽量避免平板构造，合理修树翻边，高低构造。修树合理的巩固筋。

　　1、将扣位安装计划成众个扣位同时共用，使全部的安装不会由于个人扣位的损坏而不行运作，从而增进其应用寿命，再是众考滤加圆角，增进强度。

　　2、是扣位相干尺寸的公差条件极度厉谨，倒扣场所过众容易酿成扣位损坏;相反，倒扣场所过少则装置场所难于管制或组合部份呈现过松的景色。处分手腕是要预留改模容易加胶的形式来告终。

　　1.计划注塑产物时务必归纳切磋产物外观、机能和工艺之间的抵触。有时耗损部门工艺性，可取得很好的外观或机能。

　　1、支柱尽量不要只身应用，应尽量结合至外壁或与巩固筋一同应用，主意是巩固支柱的强度及使胶料活动更顺畅。

　　2、支柱高度大凡是不会凌驾支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会惹起气孔﹐烧焦﹐充填亏折等)。

　　3、支柱高度若凌驾支柱直径的两倍半，更加是远离外壁的支柱，巩固支柱的强度的要领是应用巩固筋。